塑料閥門(mén)的材料選用概述

塑料閥門(mén)是對(duì)塑料管道系統(tǒng)可操作介質(zhì)通、斷及流量調(diào)節(jié)的控制裝置的總稱(chēng)。

由于塑料閥門(mén)具有質(zhì)量輕、耐腐蝕、不吸附水垢、可與塑料管路一體化連接和使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)， 塑料閥門(mén)在給水（尤其是熱水與采暖）和工業(yè)用其他流體的塑料管路系統(tǒng)中，應(yīng)用的優(yōu)勢(shì)是其他閥門(mén)所無(wú)法相比的。

用于化工管道的塑料閥門(mén)的類(lèi)型主要有塑料球閥、塑料蝶閥、塑料止回閥、塑料隔膜閥、塑料閘閥和塑料截止閥等。結(jié)構(gòu)形式主要有兩通、三通和多通閥門(mén)，閥門(mén)主體原料品種主要有ABS、PVC-U、 PVC-C、PB、PE、PP、PVDF、和 PPO 等。塑料閥門(mén)常用塑料材料縮寫(xiě)詞見(jiàn)表18-1。

在塑料閥門(mén)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)中，首先是對(duì)生產(chǎn)塑料閥門(mén)所用的原料提出要求，其原料的生產(chǎn)廠家必須出具符合塑料管材產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的蠕變破壞曲線和定級(jí)的證明；同時(shí)對(duì)塑料閥門(mén)的密封試驗(yàn)、閥體試驗(yàn)、整體閥門(mén)的長(zhǎng)期性能試驗(yàn)、疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)和操作力矩等進(jìn) 行了規(guī)定，并給出了輸送工業(yè)用水的塑料閥門(mén)的設(shè)計(jì)使用壽命為25年的要求。

應(yīng)注意的是閥門(mén)承壓部位的zui小壁厚，應(yīng)高于相同計(jì)算直徑管材的zui小壁厚；塑料閥門(mén)的zui小流通截 直徑一般不小于公稱(chēng)尺寸的90%，若因結(jié)構(gòu)因素需要小于公稱(chēng)尺寸的90%，應(yīng)標(biāo)明閥門(mén)實(shí)際zui小流通截面直徑數(shù)值。 、

與塑料閥門(mén)連接的塑料管材都用公稱(chēng)外徑dn表示，與公稱(chēng)尺寸DN的對(duì)照見(jiàn)表18-2。

各種塑料閥門(mén)材料的使用溫度范圍與原材料品質(zhì)和使用壽命有關(guān)系，通常情況下，可參考表18-3推薦的使用溫度范圍，若超出表列溫度范圍時(shí)，應(yīng)由供貨商予以確認(rèn)。使用溫度范圍一般只在低壓下適用于水或其他類(lèi)似液體，在較高壓力下，溫度上限有所降 低，取決于流體性質(zhì)和預(yù)期使用壽命的組合。

材料的選用直接影響到管道的安全運(yùn)行，因而選材時(shí)應(yīng)慎重，充分滿足設(shè)計(jì)條件（壓力、溫度、介質(zhì)性質(zhì)、環(huán)境等）要求，并留有余量。

18.3.1需考慮的因素

①塑料閥門(mén)暴露于明火下的可燃性以及在暴露情況下，塑料閥門(mén)材料的熔點(diǎn)、軟化溫度、高溫下材料強(qiáng)度的降低程度。

②當(dāng)遇到火災(zāi)或采取滅火措施時(shí)，塑料閥門(mén)對(duì)由于熱沖擊而引起脆性斷裂或損壞的敏感性，以及由于受損而使塑料閥門(mén)破裂引起的危害程度。

③在遭遇火災(zāi)時(shí)，絕熱材料對(duì)于防止管道損壞的能力（如穩(wěn)定性、耐火性能及在火中保持原有位置的能力）。

④在墊環(huán)下面、螺紋接頭、承插焊接頭和其他不流動(dòng)的封閉區(qū)，塑料閥門(mén)材料對(duì)縫隙腐蝕的敏感性。

⑤螺紋上使用的潤(rùn)滑劑或密封劑與流體工況的相容性。

⑥襯墊、密封件與流體工況的相容性。

⑦管子、管件和塑料閥門(mén)連接用的膠黏劑、溶劑等與流體工況的相容性。

⑧因?yàn)樵谒芰祥y門(mén)的運(yùn)行中，易產(chǎn)生有害靜電。 需考慮在輸送非導(dǎo)體流體介質(zhì)時(shí)，應(yīng)在塑料閥門(mén)的金屬組件上安裝接地裝置。

⑨當(dāng)輸送物料為強(qiáng)氧化介質(zhì)（如氧、氟）時(shí)， 設(shè)計(jì)人員更應(yīng)注意管道材料、膠黏劑、密封填料等對(duì)流體工況的適應(yīng)性。

18.3.2特殊要求

①PVC-U和PVC-C材料耐磨性差，不宜用于輸送氣固兩相流體。

②PVC-U和PVC-C閥門(mén)不應(yīng)用于輸送壓縮空氣或其他壓縮氣體工況。