力控制閥與雙閥瓣Y形水力控制閥。單閥瓣Y形水力控制閥一般只有一個腔，雙閥瓣Y形水力控制閥具有雙腔，根據驅動方式與外接管不同，單閥瓣Y 形水力控制閥可以分為減壓閥（J741X），浮球閥 （F745X）,安全泄壓閥（J742X）等。雙閥瓣Y形水力控制閥簡稱多功能水泵控制止回閥，其主要作用是電動、防止回、防水錘，還有截止等功能。活塞式Y 形水力控制閥大都是雙閥瓣結構，其主要用途與多功 能水泵控制止回閥相似。

（2）結構

①雙腔隔膜活塞驅動裝置驅動裝置可以作為 一個整體從閥體上輕易地卸下，顯著提高了檢修維護效率。簡便的在線轉換，由雙腔轉換成單腔。同一個閥體可安裝兩種控腔（隔膜和活塞）。

②隔膜尼龍增強的橡膠隔膜由兩片不銹鋼墊片支撐連接在閥桿上，開啟和關閉過程中，隔膜只承受少量的拉力，控制閥門啟閉的壓力幾乎*由不銹鋼墊片承受，有效確保隔膜使用壽命。采用膜片控制方式，杜絕活塞式控制方式因壓力介質中的雜質而引起活塞磨損或卡阻，導致閥門不能正常關閉或打開而引起的水錘事故。膜片疲勞彎曲次數應在100萬次以上無龜裂現象。

③活塞驅動裝置活塞式傳動機構：當下控制腔與大氣連通時，可以構成具有真正緩閉功能的雙腔控制回路，實現*的緩閉效果?；钊降膱A柱形傳動機構，使閥門在運行過程中控制截面的受力面積始終恒定且活塞式運行距離長，有效提高調節的性和穩定性。中心導向的不銹鋼閥軸結合鑄鋼骨架、橡膠軟密封的閥座，在過流斷面無任何阻隔水流的支架和支腿結構，具有阻力小、抗堵塞能力強的特點。

④性能在停電（或意外失電）時產生水錘峰值一般不大于水泵出口額定壓力的1. 3倍，zui高反轉速度低于水泵額定轉速的1.2倍，超過額定轉速的持續時間少于1. 5min。

⑤自動控制安裝在水泵出口管道上，閥門控制管上設置針形調節閥，能夠有效地消除停泵回流產生的破壞性水錘，具有水力自動控制、啟泵時緩開、 停泵時先快閉后緩閉的特點。關閉時間3?120s 可調。

⑥頂蓋塞可選多種功能，閥位指示器指示閥門開啟程度，限位幵關為控制系統提供閥門開啟位置信號，閥位傳感器傳遞閥位的模擬信號。

⑦下腔隔離體雙腔式結構中，隔離下控制腔與下游流體。單腔式結構中，下腔只能通過連通孔與下游連通，隔膜安裝于控制腔內部，保護隔膜，對隔膜起保護作用。

⑧彈簧應用于單腔控制結構或止回功能時， 雙腔控制結構中一般不需要安裝。

⑨密封盤不銹鋼閥座結合自平衡式橡膠軟密封盤，確保閥門滴水不漏。根據不同工況，有多種閥座與密封盤可供選擇。

⑩閥座可在線更換的不銹鋼閥座，有效延長閥門使用壽命。

?閥體（Y形近流線型）按照*流體動力學原理設計的全通式無阻隔過流斷面。過流斷面內無支撐筋和導向桿，使閥體具有水頭損失小、過流量大、抗氣蝕能力強的優勢。

（3）雙腔Y形水力控制閥工作形式

在關閉狀態，上游壓力作用于上腔，產生一個較強的關閉作用力，主閥關閉。在幵啟狀態，上腔與大氣或下游連通，上腔內的水排出，主閥開啟。在壓力較低時，連通上腔與大氣或下游，上腔內的水排出； 同時連通下腔與上游，主閥開啟。

（4）單腔Y形水力控制閥工作形式

下游壓力高于導閥設定壓力時，導閥關閉，上游壓力*作用于上腔，產生一個很強的關閉作用力， 主閥關閉。導閥內的感應彈簧感應到下游壓力的變化，控制導閥的啟閉狀態，進而改變流出、流人上腔的水量，調節主閥密封盤位置，從而維持一個恒定的 下游壓力。下游壓力低于設定壓力時，導閥開啟，上控制腔內的水排出，主閥*開啟。

（5）Y形水力控制閥的特點

①優點'.

a.節能，半直流閥體，流阻小水頭損失低；

b.全開式無阻隔閥口，無紊流，流通性高；

c.低汽蝕發生概率，高抗汽蝕能力；

d.組合式隔膜驅動系統，快速反應平穩 控制；

e.結構簡便，便于安裝維護，比其他形式閥門更安全，可靠；

f.可緩閉，作為水泵控制閥使用；

g.大過流量，全開式閥口，無污垢，無纏繞阻塞，比一般球形閥的過流量大25%;

h.附閥位指示器，可見觀察閥門的開啟位置。

②缺點

a.制造技術要求高；

b.價格比較昂貴；

c.膜片由橡膠制成，易老化與疲勞損壞。

（6）Y形水力控制閥的壓力-流速圖

雙腔水力控制閥的壓力_流速關系曲線如圖23-23 和圖23-24所示。

（7）Y形水力控制閥需加V形節流塞

①定義V形節流塞安裝在標準的扁口密封盤下面。

②作用V形口節流塞改變了流量與閥桿行程的比例，對于相同的流量，使用V形口節流塞的閥桿行程相對較長。

③應用范圍

a.高壓力損失低流速情況下的減壓閥應用 （741X）。

b.通向大氣的泄壓閥應用（742X）。

c.深井式泵控閥（745）及浮球閥（F745X）。

④安裝使用相同的安裝螺釘簡單地將標準扁密封盤墊圈用V形口節流塞代替。

V形節流塞可以滿足高壓差和大流量變化范圍工況需求，提高壓力-流量的控制精度，避免產生噪聲和振動。V形節流塞提高閥門的壓力和流量控制范圍，因此不必在小流量工況下安裝支管閥門。